ตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะเทียบกับไฟเบอร์กลาส: ทำไมโลหะถึงชนะ

ทำความเข้าใจบทบาทของตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะ

ก ตัวกรองหลักตาข่ายโลหะ เป็นแนวป้องกันแรกในระบบกรองอากาศหรือของเหลว ตำแหน่งที่บริเวณทางเข้าของระบบ HVAC หน่วยระบายอากาศทางอุตสาหกรรม ห้องพ่นสี ห้องครัวเชิงพาณิชย์ และอุปกรณ์การผลิต ตัวกรองหลักจะดักจับอนุภาคขนาดใหญ่ก่อนที่จะถึงขั้นตอนการกรองขั้นปลายน้ำที่ละเอียดยิ่งขึ้น ด้วยการดักจับฝุ่น ผ้าสำลี อนุภาคไขมัน และเศษต่างๆ ที่จุดเริ่มต้นนี้ ตัวกรองหลักจะปกป้องตัวกรองรองและตัวกรองตติยภูมิที่มีราคาแพงกว่าจากการโหลดที่รวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นและลดประสิทธิภาพของระบบ

ตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะถูกสร้างขึ้นจากโลหะทอหรือโลหะขยาย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นอะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี หรือสแตนเลส ซึ่งประกอบขึ้นเป็นแผงแบบแข็งหรือกึ่งแข็งโดยมีขนาดช่องเปิดของตาข่ายที่กำหนดไว้ รูรับแสงที่วัดเป็นไมครอนหรือมิลลิเมตร จะกำหนดขนาดอนุภาคของเป้าหมายตัวกรอง ต่างจากตัวกลางเส้นใยแบบใช้แล้วทิ้งที่ดักจับอนุภาคผ่านการสกัดกั้นเชิงกลและการโหลดเชิงลึก ตัวกรองตาข่ายโลหะทำงานส่วนใหญ่ผ่านการกระแทกและแรงเฉื่อย โดยที่อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าช่องเปิดของตาข่ายจะถูกหยุดทางกายภาพที่พื้นผิว กลไกการโหลดพื้นผิวนี้คือสิ่งที่ทำให้การกรองโลหะมีลักษณะเฉพาะที่สามารถซักล้างและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วแยกมันออกจากทางเลือกอื่นของไฟเบอร์กลาส

ความแตกต่างทางโครงสร้างหลักระหว่างตัวกรองตาข่ายโลหะและตัวกรองไฟเบอร์กลาส

ตัวกรองไฟเบอร์กลาสผลิตโดยการเชื่อมเส้นใยแก้วแบบสุ่มเข้ากับเสื่อหรือผ้าห่มด้วยสารประสานเรซิน โครงสร้างที่ได้จะมีรูพรุนแต่เปราะบาง—ไวต่อความเสียหายจากความชื้น การหลุดของเส้นใย และการพังทลายของโครงสร้างภายใต้ความเร็วการไหลของอากาศสูง หรือเมื่อตัวกรองอิ่มตัวด้วยอนุภาคที่ดักจับ ตัวเส้นใยเองไม่มีความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติ ซึ่งหมายความว่าตัวกรองจะต้องอาศัยกระดาษแข็ง ลวด หรือกรอบพลาสติกเพื่อรักษารูปร่าง เมื่อเฟรมนั้นอ่อนตัวลงเนื่องจากความชื้นหรือความร้อน แผงทั้งหมดอาจโค้งงอ มีช่องว่าง หรือยุบตัวลงได้ ทำให้อากาศที่ไม่มีการกรองสามารถเลี่ยงผ่านสื่อทั้งหมดได้

ในทางตรงกันข้าม ตัวกรองตาข่ายโลหะเป็นโครงสร้างที่รองรับตัวเองได้ เมทริกซ์โลหะแบบทอหรือแบบขยายให้ความเสถียรของมิติภายใต้สภาวะการทำงานทั้งหมดที่พบในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ทั่วไป แผงตาข่ายสเตนเลสสตีลที่ระบุอย่างถูกต้องจะคงรูปทรงไว้ภายใต้อุณหภูมิที่เกิน 500°C ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง และภายใต้ความเร็วลมที่อาจทำให้แผงไฟเบอร์กลาสเสียรูป ความสมบูรณ์ของโครงสร้างนี้ไม่ใช่ความสะดวกเล็กๆ น้อยๆ แต่เป็นรากฐานของการกรองโลหะที่มีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพทั้งหมดซึ่งยึดถืออยู่เหนือวัสดุคู่กันของไฟเบอร์กลาส

กirflow Resistance: How Metal Mesh Keeps Pressure Drop Lower

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพเชิงปริมาณมากที่สุดประการหนึ่งระหว่างตาข่ายโลหะและตัวกรองหลักไฟเบอร์กลาสคือแรงดันตกคร่อม—การลดความดันอากาศทั่วตัวกรองเมื่ออากาศไหลผ่าน แรงดันตกคร่อมสูงหมายความว่าพัดลมหรือโบลเวอร์ของระบบจะต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อเคลื่อนย้ายปริมาตรอากาศเท่าเดิม สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และสร้างความร้อนในมอเตอร์มากขึ้น ตัวกลางไฟเบอร์กลาสที่มีโครงสร้างเส้นใยหนาแน่นและพันกัน จะสร้างแรงดันตกคร่อมเริ่มต้นที่สูงกว่าตาข่ายโลหะอย่างมีนัยสำคัญที่อัตราการไหลของอากาศที่เท่ากัน และแรงดันตกคร่อมนี้จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อตัวกรองโหลดพร้อมกับอนุภาคที่ดักจับ

ตัวกรองตาข่ายโลหะจะรักษาแรงดันตกต่ำอย่างสม่ำเสมอตลอดวงจรการบริการ เนื่องจากรูปทรงที่เปิดและปกติของช่องตาข่ายจะไม่ยุบหรือเติมเต็มในลักษณะที่ก้าวหน้าเช่นเดียวกับการโหลดความลึกของเส้นใย อนุภาคที่สะสมบนพื้นผิวสามารถเชื่อมช่องเปิดได้บางส่วน แต่ตาข่ายที่แข็งจะป้องกันการอุดตันทั้งหมดจนกว่าจะรับน้ำหนักมาก ในการใช้งานตู้พ่นสีและระบบไอเสียในห้องครัวเชิงพาณิชย์ ซึ่งปริมาณการไหลของอากาศสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ แรงดันการทำงานที่ลดลงของตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะจะแปลเป็นการประหยัดพลังงานที่วัดผลได้โดยตรงตลอดระยะเวลาหนึ่งปี

ความสามารถในการซักและนำกลับมาใช้ใหม่ได้: ความได้เปรียบด้านต้นทุนในระยะยาว

ข้อโต้แย้งเชิงปฏิบัติที่น่าสนใจที่สุดสำหรับตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะเหนือไฟเบอร์กลาสคือความสามารถในการทำความสะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างไม่มีกำหนด ตัวกรองไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุสิ้นเปลืองแบบใช้ครั้งเดียว เมื่อโหลดแล้ว จะต้องบรรจุถุงและกำจัดทิ้ง ทำให้เกิดต้นทุนวัสดุที่เกิดขึ้น ลอจิสติกส์การกำจัดของเสีย และเวลาแรงงานในการเปลี่ยนตามกำหนดเวลา ในโรงงานขนาดใหญ่ที่มีตำแหน่งตัวกรองหลายสิบหรือหลายร้อยตำแหน่ง วงจรการเปลี่ยนทดแทนนี้ถือเป็นค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจำนวนมากและหลีกเลี่ยงไม่ได้

สามารถทำความสะอาดตัวกรองตาข่ายโลหะได้โดยใช้ลมอัด น้ำล้าง ถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก หรือสารละลายขจัดไขมัน ขึ้นอยู่กับประเภทของสารปนเปื้อน ในการใช้งานการกรองไขมัน เช่น เครื่องดูดควันหลังคาห้องครัวเชิงพาณิชย์ แผงตาข่ายสแตนเลสสามารถทำงานผ่านเครื่องล้างจานเชิงพาณิชย์ซ้ำๆ โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการกรองหรือความสมบูรณ์ของโครงสร้างลดลง แผงตาข่ายโลหะแผ่นเดียวซึ่งมีราคาสูงกว่าไฟเบอร์กลาสแบบใช้แล้วทิ้งสามถึงห้าเท่า โดยทั่วไปแล้วจะใช้งานได้นานห้าถึงสิบห้าปี ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้อย่างมากเมื่อคำนวณตลอดอายุการใช้งานของตัวกรอง

ทนต่ออุณหภูมิและสารเคมีในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

ตัวกรองไฟเบอร์กลาสมีขีดจำกัดอุณหภูมิด้านบนที่กำหนดโดยตัวประสานเรซินที่ยึดเส้นใยแก้วไว้ด้วยกัน เมื่ออุณหภูมิสูงเกินประมาณ 120°C ถึง 150°C สารยึดเกาะเหล่านี้จะเริ่มอ่อนตัวลง ปล่อยให้แผ่นไฟเบอร์แยกส่วน หย่อนคล้อย และหลุดลอกเศษเล็กเศษน้อยที่ปลายน้ำ ในเตาอบอุตสาหกรรม ระบบไอเสีย การระบายอากาศในโรงหล่อ และการใช้งานสเปรย์ที่อุณหภูมิสูง ความเปราะบางจากความร้อนนี้ทำให้ไฟเบอร์กลาสไม่เหมาะสมโดยพื้นฐานในฐานะวัสดุกรองหลัก โดยไม่คำนึงถึงความได้เปรียบด้านต้นทุนเริ่มแรก

ตัวกรองหลักตาข่ายโลหะสแตนเลสได้รับการจัดอันดับสำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 500°C และเกรดโลหะผสมสูงบางเกรดสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือที่อุณหภูมิคงที่ที่สูงขึ้นไปอีก ความสำคัญเท่าเทียมกันในบริบททางอุตสาหกรรมหลายอย่างคือการทนต่อสารเคมี ตาข่ายสังกะสีหรืออลูมิเนียมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย ในขณะที่ตาข่ายสแตนเลส 304 และ 316 ทนทานต่อการสัมผัสกรด ด่าง ตัวทำละลาย และสารประกอบคลอรีนที่จะทำลายระบบสารยึดเกาะไฟเบอร์กลาสอย่างรวดเร็ว ความเฉื่อยของสารเคมีนี้ยังหมายความว่าตัวกรองตาข่ายโลหะไม่ก่อให้เกิดสารประกอบระเหยหรือเศษเส้นใยในกระแสลมที่ถูกกรอง ซึ่งเป็นการพิจารณาถึงความสำคัญที่เพิ่มขึ้นในการแปรรูปอาหาร การผลิตยา และสภาพแวดล้อมที่รองรับห้องปลอดเชื้อ

ความปลอดภัยจากอัคคีภัย: ข้อได้เปรียบที่สำคัญของตาข่ายโลหะในการกรองเบื้องต้น

ในการใช้งานที่กระแสลมที่กรองนำพาอนุภาคที่ติดไฟได้ ไอระเหย หรืออากาศที่มีจาระบีติดไฟ การทนไฟของวัสดุกรองหลักนั้นไม่ได้ถูกกำหนดไว้เป็นพิเศษ แต่เป็นความจำเป็นด้านความปลอดภัย ระบบกันสาดไอเสียในห้องครัวเชิงพาณิชย์เป็นตัวอย่างที่คุ้นเคยมากที่สุด การปรุงอาหารทำให้เกิดละอองของจาระบีที่ระเหยออกมาซึ่งควบแน่นบนพื้นผิวใดๆ ที่สัมผัสกัน ตัวกรองหลักไฟเบอร์กลาสในการใช้งานนี้จะสะสมคราบไขมันจำนวนมากซึ่งก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้อย่างรุนแรง หากเปลวไฟลุกลามจากพื้นผิวการปรุงอาหารทำให้เกิดเปลวไฟเข้าสู่กระแสไอเสีย แผงไฟเบอร์กลาสที่มีจาระบีอิ่มตัวสามารถจุดติดไฟและคงการเผาไหม้ไว้ได้ ส่งผลให้ไฟลุกลามเข้าไปในท่อ

ตัวกรองจาระบีแบบตาข่ายโลหะ ซึ่งกำหนดโดยรหัสอาคารและรหัสป้องกันอัคคีภัยส่วนใหญ่สำหรับการใช้งานในครัวเชิงพาณิชย์ เป็นแบบไม่ติดไฟ จาระบีที่สะสมบนแผงตาข่ายโลหะไม่รองรับการแพร่กระจายของเปลวไฟในลักษณะเดียวกับตัวกลางไฟเบอร์อินทรีย์ โครงสร้างโลหะยังทำหน้าที่เป็นแผ่นกั้น ทำให้หยดจาระบีกระทบบนพื้นผิวตาข่ายผ่านการแยกเฉื่อยและระบายออกตามแรงโน้มถ่วงลงในช่องรวบรวมด้านล่างแผงตัวกรอง คุณลักษณะการระบายออกได้เองนี้จะช่วยลดปริมาณของวัสดุไวไฟที่ยังคงอยู่ในตัวกรองในเวลาใดก็ตาม ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้ได้อีกเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นที่เป็นเส้นใยที่ยังคงรักษาจาระบีที่ดักจับเอาไว้ไว้ในส่วนลึกของตัวกลาง

การเลือกตัวกรองหลักตาข่ายโลหะที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ

การเลือกข้อกำหนดตาข่ายโลหะที่ถูกต้องต้องจับคู่ลักษณะทางกายภาพและประสิทธิภาพของตัวกรองให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของการใช้งาน พารามิเตอร์ต่อไปนี้ควรได้รับการประเมินอย่างเป็นระบบก่อนที่จะระบุแผงกรองโลหะ

ขนาดรูรับแสงของตาข่ายและเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด

ขนาดรูรับแสง - มิติเปิดระหว่างสายไฟ - กำหนดขนาดอนุภาคขั้นต่ำที่ตัวกรองจะดักจับผ่านการกรองได้อย่างน่าเชื่อถือ สำหรับการกรองขั้นต้นแบบหยาบสำหรับเศษขนาดใหญ่ เช่น แมลง ใบไม้ และฝุ่นขนาดใหญ่ รูรับแสงขนาด 1 มม. ถึง 3 มม. มีความเหมาะสม สำหรับการกรองจาระบีในการใช้งานหลังคาห้องครัว ตาข่ายอะลูมิเนียมแบบขยายหลายชั้นพร้อมช่องเปิดที่มีประสิทธิภาพขนาดเล็กกว่าเป็นมาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดส่งผลต่อทั้งความแข็งแกร่งของโครงสร้างของแผงและเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่เปิด ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดความต้านทานการไหลของอากาศ ลวดที่หนากว่าจะทำให้แผงมีความทนทานมากขึ้น แต่ลดพื้นที่เปิดและเพิ่มแรงดันตกคร่อมเล็กน้อย สำหรับการใช้งานตัวกรองหลัก HVAC ส่วนใหญ่ ลวดทอที่มีพื้นที่เปิด 60% ถึง 75% ให้ความสมดุลที่มีประสิทธิภาพระหว่างการดักจับอนุภาคและความต้านทานการไหลของอากาศต่ำ

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุเฟรมและปะเก็น

กรอบที่อยู่รอบแผงตาข่ายโลหะจะต้องทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานเท่ากัน เฟรมอะลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งาน HVAC มาตรฐาน โครงสเตนเลสสตีลได้รับการระบุเมื่อมีสารเคมี ความชื้นสูง หรือข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับอาหาร เฟรมจะต้องมีวัสดุปะเก็นที่เป็นไปตามข้อกำหนด—โดยทั่วไปคือโฟมเซลล์ปิด ซิลิโคน หรือยาง EPDM—ที่ผนึกกับตัวเรือนตัวกรองและป้องกันการบายพาสอากาศรอบๆ ขอบแผง ตาข่ายโลหะที่มีคุณสมบัติการกรองที่สมบูรณ์แบบจะถูกทำลายลงโดยสิ้นเชิงด้วยการซีลเฟรมที่ไม่เพียงพอ ซึ่งช่วยให้อากาศที่ไม่มีการกรองไหลผ่านแผงตัวกรองได้

การกำหนดค่าความลึกของเลเยอร์และตัวกรอง

ตาข่ายโลหะชั้นเดียวให้การกรองเบื้องต้นขั้นพื้นฐานเพียงพอสำหรับการใช้งานมาตรฐานหลายประเภท สำหรับการกรองหลักที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า เช่น ในส่วนทางเข้าของห้องสเปรย์ที่ต้องจับสเปรย์สีทับก่อนที่จะถึงตัวกรองไอเสียดาวน์สตรีม จะใช้การกำหนดค่าตาข่ายแบบหลายชั้นหรือแบบจีบ โดยการวางแผงตาข่ายเป็นชั้นๆ ด้วยการวางแนวการทอแบบออฟเซ็ต ประสิทธิภาพการกรองที่มีประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากอนุภาคจะต้องนำทางในเส้นทางที่คดเคี้ยวมากขึ้นผ่านความลึกของตัวกรอง ตาข่ายแบบจีบซึ่งลวดจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปแบบคลื่นก่อนที่จะทอ จะสร้างพื้นผิวการกระแทกเพิ่มเติมภายในความลึกของตัวกรองโดยไม่เพิ่มแรงดันตกอย่างมีนัยสำคัญ การทำความเข้าใจว่าการใช้งานของคุณต้องการการกระแทกแบบชั้นเดียวหรือการกระแทกแบบเฉื่อยหลายชั้น จะช่วยจำกัดข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องให้แคบลงตั้งแต่เริ่มแรก

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะ

อายุการใช้งานที่ยาวนานของตัวกรองหลักแบบตาข่ายโลหะขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามกำหนดการทำความสะอาดและการตรวจสอบที่เหมาะสม การละเลยการบำรุงรักษาทำให้มีการโหลดอนุภาคมากเกินไปเพื่อเพิ่มแรงดันของระบบ ลดปริมาณการไหลของอากาศ และในการใช้งานกรองจาระบี ทำให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ซึ่งตัวกรองโลหะได้รับเลือกมาเพื่อบรรเทาโดยเฉพาะ

• กำหนดช่วงเวลาการทำความสะอาดตามเงื่อนไขการทำงาน: การใช้งานในครัวที่มีคราบมันสูงมักต้องมีการทำความสะอาดทุกสัปดาห์ สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีฝุ่นมากอาจจำเป็นต้องทำความสะอาดทุกสองถึงสี่สัปดาห์ ตัวกรองหลัก HVAC มาตรฐานในสภาพแวดล้อมในสำนักงานอาจต้องการการทำความสะอาดรายเดือนหรือรายไตรมาสเท่านั้น ตรวจสอบแรงดันตกคร่อมตัวกรองโดยใช้มาโนมิเตอร์ และทำความสะอาดเมื่อแรงดันตกเกินขีดจำกัดการออกแบบ 20% ถึง 25%
• ใช้วิธีการทำความสะอาดที่ถูกต้องสำหรับประเภทสารปนเปื้อน: คราบฝุ่นแห้งตอบสนองได้ดีต่อการอัดอากาศที่พัดจากด้านสะอาดไปยังด้านสกปรก คราบไขมันที่สะสมต้องใช้น้ำร้อนพร้อมน้ำยาล้างไขมัน ไม่ว่าจะโดยการขัดด้วยมือ การล้างด้วยแรงดัน หรือการหมุนรอบเครื่องล้างจานเชิงพาณิชย์เพื่อให้มีขนาดแผงที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการใช้แปรงลวดกับตาข่ายทอ เนื่องจากอาจทำให้สายไฟบิดเบี้ยวหรือหัก และสร้างรูที่เลี่ยงการกรองได้
• ตรวจสอบตาข่ายและโครงหลังการทำความสะอาดทุกครั้ง: มองหาสายไฟที่งอหรือหัก รูรับแสงผิดรูป จุดสึกกร่อน และการเสื่อมสภาพของซีลเฟรม โดยทั่วไปแล้วสายไฟที่ขาดเพียงเส้นเดียวไม่ได้เป็นสาเหตุให้ต้องเปลี่ยนทันที แต่การที่สายไฟขาดหลายจุดในบริเวณเดียวทำให้เกิดช่องบายพาสขนาดใหญ่จนไม่อาจยอมรับได้ เปลี่ยนแผงใดๆ ที่ซีลเฟรมไม่สามารถให้พื้นผิวสัมผัสที่สม่ำเสมอและบีบอัดได้กับตัวเรือนตัวกรองอีกต่อไป
• กllow panels to dry completely before reinstallation: การติดตั้งแผงตาข่ายโลหะเปียกใหม่ในการใช้งานกระแสลมแห้งสามารถส่งเสริมการกัดกร่อนที่ข้อต่อเฟรม และนำความชื้นเข้าสู่ขั้นตอนการกรองขั้นปลายน้ำ ในการใช้งานเกรดอาหารหรือติดกับห้องปลอดเชื้อ การอบแห้งที่ไม่สมบูรณ์ยังทำให้เกิดความเสี่ยงในการเติบโตของจุลินทรีย์บนวัสดุอินทรีย์ที่ตกค้างที่ติดอยู่ในตาข่าย
• ให้แผงสำรองหมุนอยู่: สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งไม่สามารถหยุดการไหลเวียนของอากาศได้ในระหว่างการทำความสะอาด การบำรุงรักษาแผงที่สองในสเปคเดียวกันจะทำให้สามารถสลับได้ทันทีในเวลาทำความสะอาด จากนั้น แผงที่ถูกถอดออกจะถูกทำความสะอาด ตากให้แห้ง และเตรียมพร้อมสำหรับรอบการบริการถัดไป ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง

เมื่อประเมินตามหมวดหมู่ประสิทธิภาพที่สำคัญทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นความสมบูรณ์ของโครงสร้าง แรงดันตก ความต้านทานต่ออุณหภูมิ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ความทนทานต่อสารเคมี ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ตัวกรองหลักตาข่ายโลหะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกไฟเบอร์กลาสอย่างสม่ำเสมอ การลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้นจะได้รับการกู้คืนอย่างรวดเร็วโดยลดต้นทุนการเปลี่ยนทดแทนและลดการใช้พลังงาน ในขณะที่ข้อดีด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการกรองโลหะยังคงมีอยู่และสะสมตลอดอายุการใช้งานของระบบ